轻钢龙骨铝扣板吊顶施工方案
1、操作工艺
1.1 施工顺序：清理现场→弹线定位→吊杆安装→龙骨安装→铝扣板安装
1.2 工艺要求
1.2.1 清理现场：将施工现场墙、地面灰尘、垃圾清理干净。
1.2.2 弹线定位：根据设计及现场条件，确定 50cm 水平线，然后在墙面弹出顶棚T 型主龙骨控制线，在顶棚弹出吊杆固定线。
2.2.3 吊杆安装：吊杆采用φ 6 钢筋，用 L25 角铁及φ 6 膨胀栓固定，要求焊接牢固，吊杆满刷防锈漆两遍，吊杆间距不大于 1200mm，主龙骨间距不大于 1200mm，吊杆 要求顺直。
2.2.4 龙骨安装：38 主龙骨与吊杆间用 38 吊件连接，经拉线调平后安装 T 型主龙骨，T 型主龙骨与专用挂件与主龙骨连接，挂件必须夹紧。
2.2.5 铝扣板安装：经调平调直主龙骨后，即可安装铝扣板，安装时从一边开始拉线控制 T 型付龙骨的顺直，操作人员要戴上线手套，避免污染方板，边安装边调整方 板平调度，方板要安放到位，边安装边用毛巾擦拭干净。
2.1 保证项目：
2.1.1 轻钢龙骨架和铝扣板的品种、材质颜色、规格、平整度均能符合设计要求。(观察、尺量检查，检验产品合格证)
2.1.2 龙骨安装位置正确，平整、吊杆安装牢固，无松动。(观察、尺量检查)
2.1.3 罩面板表面平整，无损伤、缺棱掉角，无污染。(观察检查)
2.22 基本项目
2.2.1 龙骨角缝吻合，表面平整、无翘曲、接缝均匀一致，周围与墙面密合(观察检查)。
2.2.2 铝扣板安装平整、光滑、颜色一致。板面清洁无污染，仰看无漏、透、翘角和裂缝(观察检查)。
2.2.3 按板块分格调整设备和灯具的位置，设备及灯具在板块的中心位置，与板面接缝严密(观察、拉线尺量检查)。
2.2.4 在风机口或受一定风压的顶板，应用压条等物作适当固定，以防压力风掀动吊顶板(观察、手动、尺量检查)。
2.3 允许偏差项目 （略）
3、成品保护
3.1 搬运龙骨时要轻拿轻放，避免将龙骨弯曲。
3.2 板材安装及龙骨安装时要戴手套保护。
3.3 安装 T 型龙骨前，吊顶内管线布设完成，安装龙骨后不得再改动吊顶内管线。
4、应注意的质量问题
5.1 龙骨不直：主要是在安装时未拉通线校正，造成龙骨弯曲。
5.2 吊顶不平：龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中拉通线检查，保证龙骨标高符合要求。
5.3 轻钢骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母以控制标高的固定。
5.4 铝扣板分格不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。
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